經(jīng)過長期的應用和發(fā)展,
實驗室沸騰干燥機在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善,質(zhì)量也在不斷提高,但還存在著一些問題,下面是我們結(jié)合生產(chǎn)實踐提出的幾點改進建議:
一、對熱能利用不充分的改進建議
實驗室沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備,與傳導型干燥設備相比,能耗確實要大一些,但如果采取一些措施,則可以達到很好的節(jié)能效果。建議:
(1)加強設備的密封效果。目前大多數(shù)實驗室沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差,建議設計時改用凹凸面法蘭連接;進口泵 卡斯特紅酒
(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱,鋼管雖可節(jié)約材料成本,但換熱效果不好,建議改用銅管;
(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層,減少熱能損失。
二、對完善進風空氣處理的建議
熱空氣的采風口一般設置在輔機房,和加熱裝置、消音器安裝在一起,輔機房與潔凈區(qū)不設置直通的門窗,輔機房的空氣潔凈級別往往比較低,會影響藥用熱空氣的質(zhì)量,這就要求設備本身有良好的凈化裝置,否則未凈化的空氣會污染藥品,難以達到GMP要求。
目前國內(nèi)許多設備對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—中效過濾器—蒸汽加熱(或電加熱)—(亞)過濾器。空氣處理系統(tǒng)雖然配置了初、中、過濾器,但隨著運行時間的不斷增加,過濾器會出現(xiàn)堵塞或者破損,目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據(jù)。提早更換會增加成本,推遲更換又會帶來空氣質(zhì)量下降的風險,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。建議:在過濾器前后增加壓差顯示裝置,當壓差到達一定的數(shù)值后報警提示更換。
此外,大多設備沒有除濕裝置,空氣除濕問題始終存在,特別是在春末和夏季,空氣濕度很大,如果不進行除濕會對物料的干燥產(chǎn)生很大影響。建議:增加除濕裝置。許多設備的引風機與風閥不聯(lián)動,這可能會導致在風機停機和蝶閥關(guān)閉之間引起空氣倒流的現(xiàn)象。建議:風機的啟停與風閥的開關(guān)聯(lián)動起來,當風機啟動時風閥同時打開,而當風機停止運行時,風閥同步關(guān)閉,以保證不會發(fā)生空氣倒流。
三、對捕集除塵裝置的改進建議
能夠順利進行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài),率的過濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續(xù)。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
1. 抖袋除塵
通過氣缸的往復運動實現(xiàn)捕集袋的搖振而達到除塵效果,其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作,捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便,吊筋選材不太合理容易引起變形,導致密封不嚴,也會引起跑粉和風量的變化,既污染了環(huán)境,又降低了產(chǎn)品收率。建議:過濾袋采用卡箍連接方式進行連接,吊筋選用不易變形的剛性材料,同時定期檢查更換布袋。
2. 脈沖反吹除塵
隨著國產(chǎn)電磁閥技術(shù)的進一步提高與價位的進一步降低,脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)兩種。其中,不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯是*對任何物料收率均能保證達到99%以上的產(chǎn)品。由于現(xiàn)在清洗技術(shù)的難題已基本解決,不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯在收率和使用壽命方面的優(yōu)勢逐步顯現(xiàn),藥廠使用也越來越多。另外,隨著環(huán)境保護的要求越來越高,建議完善除塵系統(tǒng),增加二次除塵裝置。
以上是我們根據(jù)實踐經(jīng)驗對實驗室沸騰干燥機提出的三點改進建議,更多問題咨詢!