實驗室干法制粒機是通過“壓制”的原理將粉末狀干性物料制成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水,先直接把物料通過液壓作用于碾壓輪,制成薄片。然后再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程制成顆粒。
干法制粒是目前比較流行的制粒方式。它有如下優點:
1)、無需任何輔料加入,成品顆粒粒度均勻,外觀及流動性好,崩解度易控制。方便后續加工且易儲存和運輸。
2)、針對于遇濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。
3)、相對于其他制粒法,可降低物料損耗和環境污染,節約各項成本。
4)、對物料的要求:一般細度在80目以上,含水量3-8%。
實驗室干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發展起來的一種的制粒方法,是一種環保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業上的造粒,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。實驗室干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
據了解,實驗室干法制粒機使用了輥壓控制技術,該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動,使得干法制粒的工藝參數能夠被、重復地調整,從而地生產出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液,經噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。?
實驗室干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,為*密閉的干法制粒系統,可以減少生產過程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風險;其次,該設備采用了模塊化設計,整個制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對所有模塊單元進行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。